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Incoloy800HT

日期:2022-06-10 10:51:32 / 人氣:


  • 詳細(xì)信息
  • 高溫高強(qiáng)度合金 

    材料牌號(hào): Incoloy800HT

    德國(guó)牌號(hào): W.Nr.1.4876

    DIN牌號(hào): X10NiCrAlTi3220

    法國(guó)牌號(hào): Z8NC32.21

    英國(guó)牌號(hào): NA15

    美國(guó)牌號(hào): UNS N08811

    ISO牌號(hào): FeNi32Cr21AlTi

    Incoloy800HT是一種與Incoloy 800同系列的全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金,該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。Incoloy 800HT能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能、加熱元件管——很好的機(jī)械性能等。對(duì)于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境,合金供貨態(tài)為退火態(tài)。 

    Incoloy800HT具有以下特性: 

    ●在高達(dá)500℃的高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性

    ●很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能

    ●很好的加工性 

    Incoloy800HT牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn):

    800ht.png

    Incoloy800HT化學(xué)成分:

    800ht1.png


    Incoloy800HT物理性能: 

    密度:ρ=8.0g/cm3

    熔化溫度范圍:1350~1400℃

    800mmm.png

    800lll.png

    Incoloy800HT機(jī)械性能:(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的值)

    下表中所列性質(zhì)適用于Incoloy800HT合金的指定規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場(chǎng)合的要求提供。 

    室溫機(jī)械性能(值)

    800qqq.png高溫機(jī)械性能(值)

    800www.png

    Incoloy800HTISO V型缺口沖擊試驗(yàn): 

    室溫平均值:軸向>=150J/cm2

    徑向>=100J/cm2

    Incoloy800HT條件應(yīng)力值: 

    達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點(diǎn)變形量的應(yīng)用場(chǎng)合。這些應(yīng)力引起的永久應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。 

    Incoloy800HT金相結(jié)構(gòu): 

    Incoloy800HT合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu);瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。 

    Incoloy800HT耐腐蝕性: 

    Incoloy800HT是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。 

    高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。 

    在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。 

    Incoloy800HT較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。 

    應(yīng)用范圍: 

    Incoloy800HT廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。 

    典型應(yīng)用為: 

    ● 硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。 

    ● 海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。 

    ● 磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。 

    ● 石油精煉中的空氣熱交換器 

    ● 食品工程 

    ● 化工流程 

    ● 高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。 

    Incoloy800H加工和熱處理 

    Incoloy 800HT適合于熱加工和冷加工,但由于具有高強(qiáng)度,需要大功率的加工設(shè)備。 

    Incoloy 800HT都適合于用各種方便的焊接方法焊接。 

    Incoloy800HT加熱: 

    1.在熱處理之前及熱處理過(guò)程中應(yīng)始終保持工件清潔。

    2.在熱處理過(guò)程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會(huì)損害材料的性能,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。

    3.燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。 

    4.考慮到溫度控制和保持清潔的需要,在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。

    5.也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),加熱火焰不能直接燒向工件。

    Incoloy800HT熱加工: 

    1. Incoloy 800HT的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或在760℃~540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應(yīng)在1150℃-1000℃之間進(jìn)行。

    2.為得到較好抗腐蝕性能和抗蠕變性,熱加工后要進(jìn)行退火處理。

    3.材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,材料的保溫時(shí)間為每100mm 厚度保溫60 分鐘。保溫足夠的時(shí)間后迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí),需重新加熱。 

    Incoloy800HT冷加工: 

    1.Incoloy 800HT 的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為退火熱處理態(tài),并且在冷加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。

    2.若冷加工量大于10%,則在使用前需要對(duì)工件進(jìn)行軟化退火處理。

    Incoloy800HT熱處理: 

    1.Incoloy 800HT的軟化退火處理溫度范圍都是920℃~980℃,較好處理溫度是950℃。

    2.為得到較好的抗腐蝕性,冷卻方式采用水淬,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。 

    3.在熱處理過(guò)程中,都要按照前述的加熱過(guò)程中必須保持清潔的事項(xiàng)操作。 

    Incoloy800HT去氧化皮及酸洗: 

    1.Incoloy 800HT 的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng),機(jī)械方法和化學(xué)方法都可以使用,選擇機(jī)械方法時(shí)要避免會(huì)產(chǎn)生金屬污染或產(chǎn)生表面變形的方法。 

    2.在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。 

    Incoloy800HT機(jī)加工: 

    Incoloy 800HT須在退火熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。

    Incoloy800HT焊接: 

    Incoloy 800HT適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接,如鎢電惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護(hù)焊、熔化惰性氣體保護(hù)焊、保護(hù)氣體電弧焊等。

    Incoloy 800HT的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行,并清理干凈污漬、粉塵和各種記號(hào)。

    采用低熱量輸入,層間溫度不超過(guò)150℃。

    無(wú)需焊前或焊后熱處理。 

    Incoloy800HT清理: 

    去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金(如焊條)進(jìn)行清潔,注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER 和四氯化物TETRA。 



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